Dans la production industrielle moderne, la technologie de broyage et de classification ultrafine joue un rôle vital dans le domaine du traitement des matériaux. Comme le Équipement d'écrasement en noir en carbone De cette technologie, les pulvérisateurs ultrafines et les classificateurs ultrafines ont chacun des fonctions uniques, ce qui garantit ensemble que le matériau atteint la taille et l'uniformité des particules ultrafines requises.
1. Fonction de ultrafine Pulverizer
La fonction principale du pulvérisateur ultrafine est d'écraser le matériau à la taille des particules ultrafines. Son principe de travail est basé sur la conversion efficace de l'énergie mécanique, et le disque de concassage rotatif à grande vitesse et le marteau de broyage ont fortement un impact, un cisaillement et broyer le matériau. Dans la chambre d'écrasement, le matériau est impacté à plusieurs reprises et frotté entre le marteau mobile à grande vitesse et le disque de concassage, et est progressivement écrasé en poudre fine. Ce processus augmente la surface spécifique du matériau et améliore son activité chimique, offrant une bonne base pour le traitement et l'application ultérieurs.
La conception du pulvérisateur ultrafine se concentre sur une grande efficacité et une faible consommation d'énergie. En optimisant la structure et le matériau du disque de concassage et du marteau de broyage, il assure un écrasement à haute efficacité et réduit les déchets d'énergie. L'équipement de concassage en noir en carbone a également une bonne résistance à l'étanchéité et à l'usure, peut s'adapter à divers matériaux de différentes propriétés et assurer un fonctionnement stable à long terme.
2. Fonction du classificateur ultrafine
La fonction du classificateur ultrafine est de classer avec précision les matériaux concassés pour garantir que la distribution de la taille des particules du produit final répond aux exigences. La chambre de classification est composée d'une roue de classification. En ajustant la vitesse de la roue, la taille des particules de classification du matériau peut être contrôlée. Lorsque le matériau concassé entre dans la chambre de classification, la force centrifuge et le débit d'air généré par la roue de classification divisent le matériau en deux spécifications: produits qualifiés et produits de qualité inférieure. Les produits qualifiés sont déchargés par le tuyau de décharge, tandis que les produits de qualité inférieure sont retournés au port d'alimentation via le dispositif de retour de matériau grossier sous la forte force d'induction de l'éjecteur Venturi, et continuent d'être écrasés jusqu'à ce qu'ils respectent la norme.
La vitesse de la roue de classification est un facteur clé affectant l'effet de classification. Plus la vitesse est élevée, plus la force centrifuge est élevée, plus la poudre fine qui peut être séparée est fine et moins le résidu de tamis. En ajustant avec précision la vitesse de la roue de classification, la distribution de la taille des particules du produit final peut être contrôlée de manière flexible pour répondre aux besoins des différents champs d'application.
3. Synergie entre les deux
La synergie du Pulverizer ultrafine et du classificateur ultrafine forme un système de concassage et de classement en boucle fermée. Le Pulverizer est responsable de l'écrasement du matériau en particules ultra-fins, et le classificateur est responsable de la classification avec précision du matériau concassé pour garantir que la taille des particules du produit final est uniforme et répond aux normes. La conception de retour des produits de qualité inférieure améliore encore l'efficacité du système et la qualité du produit et réduit les déchets de matériaux.
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