Qu'est-ce qui est unique dans la conception du vortex d'alimentation du Turbo Ultrafine Classifier ?

1. Combinaison de structure et de fonction
La conception structurelle du vortex d’alimentation est très sophistiquée. Il est situé en haut de l'équipement et est équipé de lames guides de dispersion. Le but de la conception de ces pales est d'optimiser la manière dont le matériau entre dans la zone de classification en ajustant la direction et la vitesse du flux d'air pour garantir que le matériau est dans les meilleures conditions lors de son entrée dans la zone de classification. La conception du vortex d'alimentation améliore non seulement la dispersion du matériau, mais réduit également efficacement l'agrégation et le blocage du matériau pendant le processus d'entrée, améliorant ainsi l'efficacité de travail de l'ensemble de l'équipement.

2. Capacité améliorée de guidage du flux d’air
Le vortex d'alimentation peut guider efficacement le flux d'air le long d'un certain chemin grâce à la forme et à la disposition spéciales de la lame. Cette conception permet au flux d'air d'être entièrement mélangé au matériau entrant pour former un champ de flux d'air stable. Le champ de flux d'air stable contribue à améliorer l'uniformité du matériau et à garantir que l'état d'écoulement de chaque particule est cohérent, de sorte que lors du processus de classification ultérieur, elle puisse être séparée avec plus de précision en fonction de la taille des particules.

3. Conditions de travail hautement adaptables
La conception du vortex d'alimentation de Classificateur ultrafin Turbo est hautement adaptable et peut répondre aux besoins de classification de différents types de matériaux. Qu'il s'agisse de poudre sèche ou de particules humides, le vortex d'alimentation peut s'adapter aux caractéristiques du matériau en ajustant l'angle des pales et la vitesse du flux d'air.

4. Améliorer l'efficacité de la classification
Dans le Turbo Ultrafine Classifier, la conception du vortex d’alimentation affecte directement l’efficacité de la classification. Lorsque le matériau entre en douceur dans la zone de classification, la turbine à grande vitesse qui en résulte peut stratifier plus efficacement les particules. Le flux d'air généré par le vortex d'alimentation peut réduire efficacement la vitesse de sédimentation des particules et augmenter le temps de séjour des particules dans la zone de classification, améliorant ainsi le taux de séparation des particules fines. Par rapport à l'équipement de classification traditionnel, cette méthode efficace de saisie des matériaux améliore considérablement l'effet de classification.

5. Synergie d’étanchéité dynamique du flux d’air
La conception du vortex d’alimentation complète également la technologie dynamique d’étanchéité du flux d’air du Turbo Ultrafine Classifier. Pendant le processus de flux d'air, le joint de flux d'air dynamique peut empêcher efficacement les fuites et la contamination des particules. Le vortex d'alimentation guide le flux d'air pour former un environnement de flux d'air fermé dans la zone de classification, rendant le processus de classification plus stable et efficace.